Giới thiệu về cổng trục sức nâng 50Tf. Đây là dòng cổng trục được tiêu dùng chuyên dụng cho công tác lắp đặt cổng trục và nhiều thiết bị máy móc, cũng như tải hàng hóa trong kho bãi. dòng cổng trục được ngoại hình  chuyên dụng cho các vùng nhiệt đới bởi thế được nhiệt đới hóa theo yê cầu tiêu dùng . Cổng trục sở hữu sức nâng và khẩu độ tương đối lớn ( 50 tấn – 40m). tốc độ nâng ko lớn trong khoảng 7-8 m/ph , có thể điều chỉnh xuống phải chăng trong khoảng 1 ,5 – 2 ,4 m/ph.

 Giới thiệu về kết cấu thép cần thực hành

Dầm chính cổng trục sở hữu kết cấu dang giàn không gian 3 mặt( mặt cắt ngang giàn với dạng tam giác) hài hòa sở hữu dầm chữ I khiến ray chạy cho xe con. Dầm chính được đỡ Bằng hai chân cổng phê chuẩn kết liên khớp bản lề. Phía trên giàn mang đặt ray cho xe con Của cơ cấu nâng chính vận động . Thanh biên dưới giàn có dạng thép chữ I tiêu dùng khiến ray Cho palăng cơ cấu nâng phụ di chuyển. Xe con của cơ cấu nâng chính chuyển động giữa 2 chân cổng trục.

Giàn được chế tạo từ thanh thép hình kết liên với nhau bằng bí quyết hàn.

những chỗ nối thép của thanh biên chính được liên kết bằng bulông với những bản thép tấm gia cường.

Chiều dài dầm chính là 42m sở hữu tiết diện ko đổi trên đa số chiều dài.

Bố trì dầm chính gồm 16 khoang giàn, khoảng phương pháp đều nhau.

quy trình chế tác kết cấu thép dầm chính.

1 . Đánh giá đặc tính kết cấu thép dầm chính và xác đònh quy mô cung cấp .Kết cấu thép dầm chính với chiều dài khái quát là 48,128m, kết cấu của dầm sở hữu mặt cắt ngang không thay đổi . Do chiều dài của dẩm to nên không thể chế tạo thành một đoạn dầm, ta tiến hành phân đoạn dầm chính thành 5 đoạn như nhau. các đoạn của dầm chính sẽ được chế tác tại phân xưởng cung cấp. Việc lắp ráp được tiến hành tại hiện trường nơi vật dụng được lắp đặt để hoạt động. Mối ghép trong dần chính cốt yếu là mối ghép hàn. Do kết cấu giàn là kết cấu khó thực hiện việc hành tự động nên chủ yếu những mối ghép này được thực hiện bằng q trình hàn hồ quang đãng bằng tay với que hàn với thuốc bọc. các thanh bụng và thanh xiên liên kết mang những thanh biên trong giàn bằng mối ghép hàn Thương qua bản mã. những thanh biên trên kết liên với nhau bằng mối ghép mặt bích bắt bulơng cường độ cao. Tiến hành lập trật tự chế tạo cho dạng sản xuất đơn chiếc, sản lượng hàng năm nhỏ hơn

5 công ty , khối lượng một công ty to hơn 200kg.

Khác so với lắp ráp cầu trục thì quy trình cổng trục có 4 bước nhưu sau

Chuẩn bị vật tư thiết bị cầnthiết cho chế tạotuyển lựa nguyên liệu chế tác vàthay thế

lựa chọn que hàn

Bước A1: Chuẩn bò thép

Bước A2: làm sạch vật liệu

Bước A3: Sơn chống rỉ

Bước A4: Chuẩn bò mép mối hàn

Bước A5: Chuẩn bò bản mã

Bước B1: Gá lắp và đònh vò đầunối vối thanh biên trên

Bước B2: Gá đặt thanh biên và bản mã tuyển lựa nguyên liệu chế tạo và nguyên liệu thay thế. Trong điều kiện vật liệu chế tác sở hữu sẵn, đầy đủ thì sở hữu thể chẳng phải tính đến việc sử

Dụng nguyên liệu thay thế. tuy nhiên, Đế phòng trường hợp nguồn nguyên, nguyên liệu sản bị thiếu hụt,cần tiến hành xác định các loại nguyên liệu thay thế thích hợp, đảm bảo đề xuất làm cho việc của vật dụng

mà ko làm cho gián đoạn công đoạn cung cấp cũng như khiến tác động khả năng khiến cho việc của thiết bị do vật liệu thay thế được tuyển lựa không liên quan . Theo quá trình thiết kế kết cấu thép, các thanh trong dầm chính được chế tác trong khoảng những thép Ống theo tiêu chuẩn. vật liệu lựa chọn lúc mẫu mã là thép hợp kim rẻ 9Γ2C – GOCT